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產(chǎn)品[

ATOS普通油缸，意大利阿托斯普通油缸[產(chǎn)品打印頁面]

]資料
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產(chǎn)品名稱: ATOS普通油缸，意大利阿托斯普通油缸
產(chǎn)品型號: -
產(chǎn)品展商: ATOS
簡單介紹
ATOS普通油缸，意大利阿托斯普通油缸 ATOS普通油缸是輸出扭矩并實現(xiàn)往復運動的執(zhí)行元件， 也稱擺動式液壓馬達。有單葉片和雙葉片兩種形式。 定子塊固定在缸體上，而葉片和轉(zhuǎn)子連接在一 起。根據(jù)進油方向， 葉片將帶動轉(zhuǎn)子作往復擺動。

ATOS普通油缸，意大利阿托斯普通油缸的詳細介紹

ATOS普通油缸，意大利阿托斯普通油缸
ATOS普通油缸芯卡住或閥孔堵塞。當流量閥或方向閥閥芯卡
住或閥孔堵塞時，液壓缸易發(fā)生誤動作或動作失靈。
此時應(yīng)檢查油液的污染情況；檢查臟物或膠
質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔；檢查閥體的磨損情況。
(2)活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時無論如何操縱，
液壓缸都不動作或動作甚微。這時應(yīng)檢查活塞及活塞桿密封
是否太緊，是否進入臟物及膠質(zhì)沉淀物：活塞桿與缸筒
的軸心線是否對中，易損件和密封件是否失效。
(3)液壓系統(tǒng)控制壓力太低?？刂乒苈分泄?jié)流阻力可能過大，
流量閥調(diào)節(jié)不當，控制壓力不合適，壓力源受到干擾。
此時應(yīng)檢查控制壓力源，保證壓力調(diào)節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。
(4)液壓系統(tǒng)中進入空氣。主要是因為系統(tǒng)中有泄漏發(fā)生。
此時應(yīng)檢查液壓油箱的液位，液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭
，吸油粗濾器是否太臟。若如此，應(yīng)補充液壓油，
處理密封及管接頭，清洗或更換粗濾芯。
(5)液壓缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下，液壓油黏度
大，流動性差，導致液壓缸動作緩慢。改善方法是，
更換黏溫性能較好的液壓油，在低溫下可借助加熱器或用機器自身加熱以提升啟動時的油溫。
ATOS普通油缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主
要部件，其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒加
工要求高，其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8µm，對同軸度、
耐磨性要求嚴格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困擾加工人員。更多技術(shù)可咨詢
采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋
的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞
裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表
面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了
缸筒內(nèi)壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的**。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。
油缸是工程機械主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體
——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，
工序是3部分，但時間上對比：磨削缸體1米大概在1-2天的時間，滾壓
缸體1米大概在10-30分鐘的時間。投入對比：磨床或絎磨機（幾萬——
幾百萬），滾壓刀（1仟——幾萬）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前R
a3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)
表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高
2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右
。以上數(shù)據(jù)說明，滾壓工藝是高效的，能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。
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